安全工器具智能库房管理系统

一、行业痛点

1.安全工器具库房器具现场管理难

（1）库房器具种类杂，数量多，人工管理效率低。

（2）库房现场器具乱扔乱放，保管不善，容易造成损失和安全隐患。

（3）安全工器具柜损坏未修、工器具存放环境差，影响工器具本身可靠性。

2.安全工器具库房出入管控难

（1）不同的现场作业任务需要准备不同的安全工器具，工器具的频繁出入将增大班组人员出入管理难度。

（2）出入库环节中人工参与多，需要有专员进行手工录入，存在出错的风险。

3.安全工器具库房巡视运维难

（1）定期检查管理不规范，容易遗漏，造成安全隐患。

（2）运维工作负荷重，基层运检人员结构性短缺。

4.安全工器具库房环境管理难

（1）环境控制设备种类不完备、无法对库房的温湿度以及灯光进行控制。

（2）监测设备不完备，无法对环境温湿度进行自动调节及危险情况进行及时预警。

（3）进出管理设备不完善，无法对库房进出人员进行管控。

5.安全工器具库房有效数据利用难

各类数据严重依赖人工记录，无法及时有效地汇总分析得出有效信息，使得管理人员对库房的管理存在滞后性。

二、建设思路

1.生命周期管理

对采购、入库、试验、巡检、使用、报废整个生命周期内进行监控，实现设备主人制的全过程闭环管理，各流程的自动化管理，最小化人工投入。

2.智能入库管理

通过RFID扫码终端，无感化出入检测终端，智能安全工器具柜等设备，实现多种模式的工器具信息识别和出入识别，系统自动记录人员信息与修改工器具状态，减少手工重复录入工作量，提高工作效率。

3.环境智能检测管理

具备温湿度测控、库房温湿度设定、超限报警及库房温湿度自动记录、显示、查询，实现对重点安器具的摆放监控，对库房环境进行实时监控，以及对库房内的危险进行报警等功能。

4.库房信息管理

汇总工器具总体及各分类库存、使用、送检、调配、报废等情况，可生成不同维度的数据统计报表，实现出入库记录、工器具状态等关键数据的实时分析显示。

三、系统介绍

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1.硬件架构图‍

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2.软件架构图‍‍

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四、系统功能

1.出入库识别：

    系统通过RFID读写器和天线自动识别安全工器具上的标签，实现自动化归领流程取代传统手工登记流程，提升作业人员工作效率60%以上，让出入库流程更加方便快捷。

（1）终端支撑：‍RFID天线，‍‍RFID标签‍‍，智能安全工器具柜，智能门禁‍

（2）功能实现：增量入库、领用与归还、送检试验、出入库记录

2.环境监控：

以“机器代人”为发展目标，系统集成温湿度传感器，空调控制器，烟雾传感器，摄像机等多种感知装置，融合多种监测手段，实现库房7×24小时全天候立体监控，打造库房一体化全方位监测新模式。

（1）终端支撑：温湿度传感器，空调控制器，空调，加热器，除湿机，摄像机，zigbee模块，智能烟雾报警装置。

（2）功能实现: 温湿度监控，空调控制，实时视频，录像回放，门禁控制。